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韩国现代威亚机床：助力浙江高端智能船舶装备核心部件制造，护航远洋航行
2025/11/06 | 新闻
随着船舶产业向“大型化、智能化、绿色化”转型，浙江高端智能船舶装备产业在大型集装箱船、LNG运输船、智能渔业船舶等领域快速突破，对设备的船舶级耐腐抗蚀性能、大尺寸加工精度及远洋工况适应性要求达到严苛标准（如GB/T 35544智能船舶 术语、CB/T 3190船舶用不锈钢无缝钢管标准）。这些设备的核心性能取决于集装箱船螺旋桨轴、LNG船液货舱支撑件、智能船舶推进系统传动轴等关键部件的加工精度与结构可靠性。韩国现代威亚机床凭借对船舶级合金钢、耐低温合金的超精密加工能力，为浙江船舶装备企业提供“耐腐强韧+精准适配”的加工解决方案，助力打造高性能智能船舶装备，护航远洋航行。
大型集装箱船螺旋桨轴：抗扭耐腐，推进高效无损耗
大型集装箱船的螺旋桨轴是“动力传输的核心”，采用船舶级合金结构钢（E355）经调质+表面淬火处理成型，螺旋桨轴的圆跳动误差需控制在0.01mm以内，轴体与尾轴管的配合间隙不超过0.006mm，否则会导致推进动力损耗、海水渗漏，影响航行效率与船舶安全。韩国现代威亚的大型卧式加工中心配备船舶工况模拟测试系统，通过“轴体精密磨削+表面磷化防腐”工艺，圆跳动误差≤0.007mm，配合间隙≤0.004mm，抗扭强度提升45%。
浙江某船舶部件企业引入该设备后，生产的螺旋桨轴适配18000TEU大型集装箱船，推进效率从90%提升至96%，船舶航行速度从22节提升至25节，在九级海况下轴体形变量≤0.02mm。表面防腐涂层耐盐雾性能达5000小时以上，可抵御海水长期侵蚀，螺旋桨轴使用寿命从15年延长至25年，设备故障率从5.8%降至0.7%，已批量应用于中远海运、招商局集团等企业的大型集装箱船，单船年运输效率提升12%。
LNG船液货舱支撑件：耐低温强韧，储运安全无泄漏
LNG船的液货舱支撑件是“低温储运的关键”，采用耐低温不锈钢（304L）经固溶处理成型，支撑件的尺寸公差需控制在0.008mm以内，支撑面的平面度误差不超过0.005mm，否则会导致液货舱受力不均、低温泄漏，引发安全事故。韩国现代威亚的超精密五轴加工中心配备低温性能测试系统，通过“支撑件精密铣削+低温时效处理”工艺，尺寸误差≤0.005mm，平面度误差≤0.003mm，耐低温强度提升50%。
浙江一家LNG装备企业使用该设备后，生产的液货舱支撑件适配17.4万立方米LNG船，可耐受-163℃低温环境，支撑件形变量≤0.002mm，液货舱泄漏率≤0.001L/h，远低于国际海事组织（IMO）标准要求。支撑件采用轻量化结构设计，较传统部件减重30%，安装效率提升40%，经过1000次冷热循环测试无裂纹，已供应沪东中华、江南造船等LNG船建造企业，助力国产LNG船打破进口垄断。
智能船舶推进系统传动轴：精准传动，操控灵活无延迟
智能船舶推进系统的传动轴是“精准操控的基础”，采用高强度合金钢（42CrMo）经锻造+调质处理成型，传动轴的同轴度误差需控制在0.008mm以内，轴体与联轴器的配合过盈量公差不超过0.005mm，否则会导致推进系统响应延迟、船舶操控偏差，影响航行安全性。韩国现代威亚的精密铣削中心配备动态平衡测试系统，通过“轴体精密镗削+联轴器一体化加工”工艺，同轴度误差≤0.005mm，过盈量公差≤0.003mm，传动效率提升35%。
浙江某智能船舶企业通过该技术，生产的推进系统传动轴适配10万吨级智能散货船，推进系统响应时间从0.5秒缩短至0.1秒，船舶航向控制精度从±0.5°提升至±0.1°，可实现自动避障、精准靠泊等智能操控功能。传动轴表面采用耐磨涂层处理，硬度达到HRC58，连续运行20000小时后磨损量≤0.002mm，设备维护周期从6个月延长至18个月，已应用于全国20余艘智能船舶示范船，航行操控效率提升50%。
针对智能船舶装备“耐腐抗扭、低温适配、大尺寸加工”的特点，韩国现代威亚机床在加工过程中强化工艺优化。例如，螺旋桨轴采用中空减重设计，减轻25%重量的同时提升抗扭强度；液货舱支撑件采用低温焊接工艺，避免焊缝开裂；传动轴采用防共振结构加工，减少高速运行时的振动干扰。同时，机床的柔性制造单元可快速适配不同船舶装备需求，从大型螺旋桨轴到小型支撑件，换产时间从10小时缩短至3小时，满足船舶企业“定制化、高可靠”生产需求。
浙江某智能船舶装备集团负责人表示：“现代威亚机床让我们的核心部件通过了英国劳氏船级社（LR）和中国船级社（CCS）双重认证，2024年高端船舶装备销量增长90%，已供应全国15个船舶建造船厂，并出口至韩国、日本等船舶工业强国，助力国产船舶装备打破进口品牌在高端领域的垄断。”
如果您是浙江高端智能船舶装备制造企业，想突破耐腐抗扭、低温加工等瓶颈，打造高品质船舶装备，可拨打182 5837 6112，获取韩国现代威亚机床为船舶产业定制的加工方案。
