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现代威亚机床

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质量政策

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集高生产率、高精度为一体的现代威亚产品,从原材料到生产/出厂,一律有品质管理体系严格把关!

在全球化时代,现代威亚为发展成引领世界汽车及机械产业的一流企业,公司上下建立了科学的品质经营体系,并集中力量不断实施改革,从而以最好的品质和服务提高客户满意度。

品质保证程序:P.D.C.A

品质保证程序由计划(Plan),执行(Do)、审查(Check)、改善(Action)四个阶段构成。当P.D.C.A不断重复时,产品的竞争力就会得到相应 提升。

Service Call Center Process


  • Plan

    新产品事前质量确保计划生 产/流通过程质量改善

  • Do

    生产阶段工程评价/确保初样 质量评价/批准

  • Check

    通过顾客不满事项分析试验 装备进行缺陷分析

  • Action

    抱怨改善措施/反馈持续改善 (产品/外包零件)

质量管理战略-WOW

现代威亚为顾客提供令人满意的高质量数控机床,通过WOW (Worst Of Worst)条件验证坚守质量第一原则。

WOW(Worst Of Worst)

顾客在使用产品时验证最恶劣的条件,将潜在问题进行透明化,并彻底进行质量改善的战略

品质经营现况

从最初设计到生产、品质革新,各阶段通过严格遵守既定标准和细致检查,有效缩短了研发时间,也使得品质有所提高。此外,为实现“Zero Detect”,公司积极推行了综合管理分析制度,即系统管理工序、实施不间断监控、适用统计法及倡导公司上下提案等。

设计品质

设计品质
从设计阶段开始彻底反映现有产品的问题、顾客的要求事项及感性要求。按照各个阶段遵守标准,强化验证,缩短开发期间,进一步强化品质。

配件品质

配件品质
通过构建自主品质体系、强化(Level-Up)合作社竞争力、确保全球采购品品质等合作社间的相生,确保最高配件品质。

制造品质

制造品质
熟练优秀的人力资源和优化的工厂设计作为背景,通过系统性工程管理和持续监测,确保最高水准的制造品质。

持续的品质革新

持续的品质革新
为了达成‘Zero Defect’,实施了系统性统计法和全社提案活动。并且联系经营革新活动来推进,进一步强化了全球竞争力。

品质经营信息系统

品质经营信息系统
通过 GQMS、QIS、SIS 等的电算系统,从产品开发阶段到出品后的A/S,实时管理及分析品质问题相关全阶段的信息,推进及时对应及改善。