content go

现代威亚机床

global menu search menu more

新闻

send mail

韩国现代威亚机床:助力浙江高端智能新能源汽车核心部件制造,赋能绿色出行升级

2025/11/28 | 新闻

随着新能源汽车产业向“高续航、快充电、智能化”转型,浙江高端智能新能源汽车产业在纯电动乘用车、新能源商用车、智能网联汽车等领域快速突破,对核心部件的加工精度、能量转换效率及耐候耐用性要求达到严苛标准(如GB/T 31467.3电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求、GB/T 18487.1电动汽车传导充电系统 第1部分:通用要求)。这些部件的核心性能取决于动力电池壳体、驱动电机转子轴、车载充电模块散热壳等关键结构的加工精度与可靠性。韩国现代威亚机床凭借对铝合金、高强度钢等新能源汽车专用材料的超精密加工能力,为浙江车企及零部件企业提供“轻量高强+高效适配”的加工解决方案,助力打造高性能智能新能源汽车核心部件,赋能绿色出行升级。

动力电池壳体:密封耐压,安全防护无隐患

动力电池壳体是“电池安全的核心屏障”,采用6系铝合金经一体化挤压成型+精密铣削+激光焊接预处理成型,壳体的平面度误差需控制在0.008mm以内,密封槽尺寸公差不超过0.005mm,否则会导致电池包密封失效、进水短路,甚至引发热失控风险。韩国现代威亚的大型五轴加工中心配备壳体密封性能检测系统,通过“壳体精密铣削+密封槽激光校准”工艺,平面度误差≤0.006mm,尺寸误差≤0.004mm,结构强度提升50%。
浙江某汽车零部件企业引入该设备后,生产的动力电池壳体适配续航1000km级纯电动轿车,经过-30℃至60℃高低温循环测试及1000次充放电循环后,壳体变形量≤0.002mm,防水等级达IP68,完全符合GB/T 31467.3动力电池安全性标准。壳体采用轻量化拓扑优化设计,重量较传统结构减轻28%,同时抗冲击强度提升35%,已批量供应比亚迪、吉利等车企,配套车型电池包故障率从1.9%降至0.3%。

驱动电机转子轴:高精传动,能效提升无损耗

驱动电机的转子轴是“动力输出的关键”,采用20CrMnTi合金钢经调质+表面渗碳+精密磨削成型,转子轴的圆跳动误差需控制在0.005mm以内,轴体与轴承的配合间隙不超过0.003mm,否则会导致电机运行抖动、能量损耗增加,降低车辆续航里程。韩国现代威亚的超精密卧式加工中心配备转子轴动态平衡测试系统,通过“轴体精密磨削+配合面珩磨”工艺,圆跳动误差≤0.003mm,配合间隙≤0.002mm,传动效率提升45%。
浙江一家电机企业使用该设备后,生产的转子轴适配200kW高性能驱动电机,电机能量转换效率从94%提升至97.5%,高速运行时噪音从65dB降至52dB,完全符合GB/T 18488电动汽车用驱动电机系统 第1部分:技术条件标准。转子轴表面硬度达HRC60-62,经50万公里耐久性测试后磨损量≤0.001mm,电机使用寿命延长至150万公里,配套车型续航里程提升12%,百公里电耗降低8%。

车载充电模块散热壳:高效散热,快充稳定无过载

车载充电模块的散热壳是“快充安全的基础”,采用ADC12铝合金经压铸+精密铣削+阳极氧化处理成型,散热壳的散热翅片间距公差需控制在0.004mm以内,贴合面平面度误差不超过0.003mm,否则会导致充电模块散热不良、过热保护触发,影响快充效率。韩国现代威亚的精密铣削中心配备散热性能模拟测试系统,通过“散热壳精密铣削+翅片精修”工艺,间距误差≤0.003mm,平面度误差≤0.002mm,散热效率提升40%。
浙江某电子企业通过该技术,生产的散热壳适配800V高压快充模块,充电功率从480kW提升至600kW,充电10分钟可补充续航400km,充电过程中模块最高温度从78℃降至55℃,完全符合GB/T 18487.1充电系统标准。散热壳采用仿生翅片设计,散热面积较传统结构增加60%,经1000次快充循环测试后无变形开裂,充电模块故障率从3.2%降至0.5%,已供应小鹏、理想等新势力车企,快充体验满意度提升92%。
针对新能源汽车核心部件“轻量化、高强度、高效能”的特点,韩国现代威亚机床在加工过程中强化工艺优化。例如,动力电池壳体采用一体化加工减少拼接缝隙;转子轴采用中空减重设计降低能耗;散热壳采用异形翅片提升热交换效率。同时,机床的柔性制造单元可快速适配不同车型部件需求,从大型壳体到小型转子轴,换产时间从6小时缩短至1.5小时,满足汽车企业“规模化、平台化”生产需求。
浙江某新能源汽车集团负责人表示:“现代威亚机床让我们的核心部件通过了国际汽车工作组(IATF)16949认证,2024年高端新能源汽车销量增长120%,已供应全国300余家4S店,并出口至欧洲、东南亚等12个国家,助力国产新能源汽车打破进口品牌在高端绿色出行领域的垄断。”
如果您是浙江高端智能新能源汽车制造企业或零部件供应商,想突破轻量化加工、高效散热成型等瓶颈,打造高品质核心部件,可拨打182 5837 6112,获取韩国现代威亚机床为新能源汽车产业定制的加工方案。