韩国现代威亚机床:满足浙江小批量多品种生产,提升企业灵活响应能力
2025/07/24 | 新闻
浙江许多制造企业面临小批量、多品种的生产需求,尤其是在轻工、电子、工艺品等领域,订单批次多、产品规格杂,传统机床换型慢、调试久的问题十分突出。韩国现代威亚机床凭借快速换型、灵活调试的优势,成为浙江企业应对小批量多品种生产的理想选择,大幅提升了市场响应速度。
韩国现代威亚机床的快速换型系统是应对多品种生产的核心优势。其刀具库容量可达 40-120 把,支持多种类型刀具的混合存放,换刀时间仅需 1.5 秒。配合智能夹具快换装置,从一种产品切换到另一种产品的调试时间可缩短至 30 分钟以内。浙江义乌一家工艺品加工企业,以往换型一款金属饰品需 2 小时,引入现代威亚加工中心后,换型时间压缩至 25 分钟,单日可完成 8 个品种的小批量生产,订单交付周期缩短了 40%。
针对小批量生产中频繁编程的痛点,机床搭载的智能编程系统支持 CAD 模型直接导入,并自动生成加工程序,复杂零件的编程时间从传统的 4 小时缩短至 1 小时。系统还内置了 500 + 种典型零件的加工模板,浙江永康一家五金工具企业通过调用模板修改参数,新款式扳手的编程效率提升了 70%,快速满足了客户的定制化需求。
在小批量生产的精度稳定性方面,韩国现代威亚机床表现优异。其热误差补偿系统可实时修正环境温度变化对加工精度的影响,即使单日更换 3-5 个品种,零件尺寸公差仍能稳定控制在 ±0.005mm 内。浙江台州一家小型电子配件厂负责人表示:“以前换型后首件合格率常低于 60%,用现代威亚机床后首件合格率达 95% 以上,废品率下降了 80%。”
为适配浙江企业小批量生产的资金特点,韩国现代威亚还推出了 “一机多用” 的经济型解决方案,通过模块化设计让一台机床可完成车、铣、钻等多道工序,减少设备投入。同时提供灵活的租赁方案,降低企业初期资金压力。
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