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韩国现代威亚机床：赋能浙江高端化妆品包装模具加工，彰显品牌质感
2025/08/20 | 新闻
浙江高端化妆品包装产业以其精美的设计和优良的品质，成为众多国际品牌的合作伙伴。高端化妆品包装的瓶身、瓶盖、粉盒等产品，对外观质感、结构精度和成型一致性要求极高，而这一切都依赖于高品质的模具加工。韩国现代威亚机床凭借其镜面加工技术和对复杂曲面的精准雕刻能力，为浙江化妆品包装模具企业提供了核心加工装备，助力打造彰显品牌质感的包装产品。
精华液瓶的曲面瓶身模具需要具备极高的表面光洁度，型腔的表面粗糙度需达到 Ra0.01μm，以保证注塑成型后的瓶身呈现出镜面效果，无需后续抛光。韩国现代威亚的镜面电火花加工设备和高速铣削中心配合使用，通过专用电极和刀具，使模具型腔的光洁度达到要求。浙江某模具企业引入该设备后，生产的精华液瓶模具成型的产品，透光率提升了 8%，瓶身的光泽度可与玻璃材质媲美，帮助化妆品品牌提升了产品的高端形象。
口红外壳的螺纹和卡扣结构模具要求极高的尺寸精度，螺纹的螺距误差控制在 0.01mm 以内，卡扣的配合间隙需保持在 0.02-0.03mm 之间，以保证外壳开合顺畅且不松动。韩国现代威亚的精密车床和铣床能够对模具的螺纹型芯和卡扣型腔进行高精度加工，配合三次元检测设备的在线校准，使模具的尺寸精度完全符合设计要求。浙江一家化妆品包装企业使用该设备后，生产的口红外壳装配合格率从 95% 提升至 99.5%，开合手感一致性提高，获得了国际大牌的长期订单。
粉饼盒的浮雕花纹模具需要精确还原设计图案的细节，花纹的深度误差控制在 0.005mm 以内，线条的清晰度达到微米级别，以保证粉盒表面的花纹立体生动。韩国现代威亚的五轴加工中心配备高分辨率扫描系统，可将设计图纸的图案精准复刻到模具表面，加工的花纹边缘无毛刺、过渡自然。浙江某彩妆包装企业通过该技术，生产的粉饼盒花纹细节还原度达到 100%，产品在灯光下呈现出精致的光影效果，市场售价提升了 30%。
针对化妆品包装 “更新快、批量小” 的特点，韩国现代威亚机床的快速换模和编程系统能够缩短模具的生产周期。从设计确认到模具交付的时间从 20 天缩短至 10 天，支持企业快速跟进时尚潮流，推出新款包装产品。浙江某包装设计企业负责人表示：“现代威亚机床让我们能够快速将创意转化为实物，在新品竞争中抢占先机。”
此外，韩国现代威亚机床对模具钢、铝合金等不同模具材料的加工工艺进行了优化，通过控制切削温度和刀具磨损，延长了模具的使用寿命。加工的模具在生产 10 万件产品后，型腔的磨损量仍控制在 0.003mm 以内，保证了产品的一致性。
如果您是浙江高端化妆品包装模具企业，想提升模具的加工精度和表面质量，欢迎拨打 182 5837 6112，咨询韩国现代威亚机床的相关解决方案。
