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韩国现代威亚机床：助力浙江高端智能模具核心部件制造，赋能成型产业升级
2025/12/01 | 新闻
随着模具产业向“高精度、长寿命、智能化”转型，浙江高端智能模具产业在汽车覆盖件模具、电子精密注塑模具、航空复合材料成型模具等领域快速突破，对模具的成型精度、表面质量及批量生产稳定性要求达到严苛标准（如GB/T 14662塑料模 技术条件、GB/T 12554冲模 技术条件）。这些模具的核心性能取决于汽车覆盖件模具凸凹模刃口、精密注塑模具型腔镶件、复合材料成型模具加热板等关键部件的加工精度与可靠性。韩国现代威亚机床凭借对模具钢、硬质合金等模具专用材料的超精密加工能力，为浙江模具企业提供“高精耐磨+长效适配”的加工解决方案，助力打造高性能智能模具核心部件，赋能成型产业升级。
汽车覆盖件模具凸凹模刃口：锋利耐磨，冲压精准无毛刺
汽车覆盖件模具的凸凹模刃口是“精密冲压的核心”，采用Cr12MoV冷作模具钢经真空淬火+深冷处理+精密磨削成型，刃口的尺寸公差需控制在0.005mm以内，刃口圆角半径误差不超过0.003mm，否则会导致冲压件出现毛刺、尺寸偏差，影响汽车覆盖件装配精度。韩国现代威亚的五轴联动加工中心配备刃口精度检测系统，通过“刃口精密磨削+镜面抛光”工艺，尺寸误差≤0.003mm，圆角半径误差≤0.002mm，耐磨性能提升50%。
浙江某模具企业引入该设备后，生产的凸凹模刃口适配汽车车门覆盖件模具，连续冲压10万件高强度钢板后，刃口磨损量≤0.001mm，冲压件毛刺高度≤0.01mm，完全符合GB/T 15055冲压件 尺寸公差 第1部分：未注公差尺寸的极限偏差标准。刃口表面硬度达HRC60-62，经50万次冲压疲劳测试无崩裂，模具维护周期从5000件延长至20000件，已批量供应上汽、广汽等车企的模具配套商，冲压件合格率从98.2%提升至99.95%。
精密注塑模具型腔镶件：高光无痕，成型均匀无缺陷
精密注塑模具的型腔镶件是“高光成型的关键”，采用S136耐腐蚀模具钢经氮化处理+精密铣削+超精抛光成型，型腔的表面粗糙度需控制在Ra0.01μm以内，型腔尺寸公差不超过0.004mm，否则会导致注塑件表面出现熔接痕、缩痕，影响电子外壳、医疗器件等精密产品的外观与性能。韩国现代威亚的微型超精密加工中心配备型腔表面质量检测系统，通过“型腔精密铣削+多道次抛光”工艺，表面粗糙度Ra≤0.008μm，尺寸误差≤0.003mm，成型精度提升45%。
浙江一家注塑模具企业使用该设备后，生产的型腔镶件适配5G手机外壳注塑模具，注塑件表面光泽度达100GU，无熔接痕、缩痕等缺陷，尺寸偏差≤0.002mm，完全符合GB/T 14662塑料模技术条件标准。镶件经100万次注塑成型测试后，型腔表面无划伤、腐蚀，模具成型周期从30秒缩短至20秒，已供应华为、OPPO等手机品牌的注塑供应商，注塑件不良率从1.5%降至0.1%。
复合材料成型模具加热板：精准控温，成型稳定无变形
航空复合材料成型模具的加热板是“均匀成型的基础”，采用45号钢基体+电热合金丝嵌入+精密铣削成型，加热板的平面度误差需控制在0.006mm以内，温度均匀性误差不超过±1℃，否则会导致复合材料固化不均、内部产生气泡，影响航空部件的结构强度。韩国现代威亚的精密卧式加工中心配备加热板温控测试系统，通过“加热板一体化铣削+温度场校准”工艺，平面度误差≤0.004mm，温度均匀性误差≤±0.5℃，控温精度提升40%。
浙江某航空模具企业通过该技术，生产的加热板适配航空复合材料机翼蒙皮成型模具，复合材料固化后的拉伸强度提升15%，内部气泡率≤0.05%，完全符合GB/T 30555航空用复合材料 预浸料 技术要求标准。加热板采用分区控温设计，适配复杂曲面成型需求，经5000小时高温固化测试后，加热板变形量≤0.002mm，温度控制精度保持率达99%，已供应中国商飞、航空工业等企业的模具配套项目，复合材料成型效率提升30%，废品率降至0.2%以下。
针对智能模具“高精耐磨、高光无痕、长效稳定”的特点，韩国现代威亚机床在加工过程中强化工艺优化。例如，凸凹模刃口采用仿生非对称结构设计提升冲压效率；型腔镶件采用防粘模涂层处理减少脱模阻力；加热板采用嵌入式加热丝布局提升控温均匀性。同时，机床的柔性制造单元可快速适配不同模具部件需求，从大型凸凹模到微型型腔镶件，换产时间从9小时缩短至2.2小时，满足模具企业“定制化、小批量、高精度”生产需求。
浙江某智能模具集团负责人表示：“现代威亚机床让我们的核心部件通过了国际模具及五金塑胶产业供应商协会（ISMS）认证，2024年高端智能模具销量增长105%，已供应全国200余家成型企业，并出口至欧美、日韩等18个国家，助力国产模具打破进口品牌在高端成型领域的垄断。”
如果您是浙江高端智能模具制造企业，想突破高精耐磨加工、高光成型等瓶颈，打造高品质模具装备，可拨打182 5837 6112，获取韩国现代威亚机床为模具产业定制的加工方案。
